一、DN32電磁流量計(jì)工作原理及應(yīng)用

DN32管道電磁流量計(jì)測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

二、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

公稱通徑：10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000

zui高流速：15m／s

流體導(dǎo)電率：≥5uS／cm

公稱壓力：4.0MPa（DN10~DN80）、1.6MPa（DN100~DN150）、1.0MPa（DN200~DN1000）、0.6MPa（DN1200~DN2000）

環(huán)境溫度：傳感器-25℃～+60℃

轉(zhuǎn)換器及一體型-10℃～+60℃

襯里材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA

高流體溫度：一體型70℃
分離型：聚氯丁橡膠襯里80℃；120℃(訂貨時(shí)注明)

聚氨酯襯里：80℃

聚四氟乙烯襯里：100℃；150℃(訂貨時(shí)注明)

聚全氟乙丙烯(F46)

加網(wǎng)PFA

信號電極和接地電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢

電極機(jī)構(gòu)：DN300～DN3000

連接法蘭材料：碳鋼

接地法蘭材料：不銹鋼1Crl8Ni9Ti

進(jìn)口保護(hù)法蘭材料：DN65~DN150

不銹鋼1Crl8Ni9Ti：DN200~DN1600

碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti

外殼防護(hù)：DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器

IP65或IP68其他傳感器、一體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器IP65

間距(分離型)：轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m

三、量程范圍確認(rèn)

一般工業(yè)用 電磁流量計(jì) 被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計(jì) 的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。

四、DN32電磁流量計(jì)安裝調(diào)試：

1、調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備

電磁流量計(jì)在調(diào)試前，應(yīng)對管道及流量計(jì)進(jìn)行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質(zhì)管道還需進(jìn)行干燥處理。

調(diào)試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應(yīng)對線路的接地進(jìn)行檢測，確保接地可靠后方可進(jìn)行其它線路的測試檢查，以免造成線路容性效應(yīng)，儲存電量，或是測量電源對儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進(jìn)行絕緣電阻及接地電阻測試。

2、通水調(diào)試

無論是測量水性介質(zhì)、混懸液體，還是測量油性介質(zhì)的儀表，在正式調(diào)試前，均應(yīng)模擬實(shí)際測量介質(zhì)的溫度、壓力、流速等條件進(jìn)行通水調(diào)試。若在通水試驗(yàn)過程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，應(yīng)對儀表進(jìn)行單體檢測或送出產(chǎn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。

3、系統(tǒng)調(diào)試

電磁流量計(jì)在進(jìn)行完單項(xiàng)功能通水測試，控制主機(jī)各項(xiàng)預(yù)備調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進(jìn)行干燥后方可通入被測介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，主機(jī)系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先對各個(gè)測量點(diǎn)進(jìn)行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時(shí)，由主機(jī)系統(tǒng)對各儀表分別進(jìn)行參數(shù)的讀取，臨界值報(bào)警試驗(yàn)等，然后進(jìn)行控制數(shù)據(jù)的寫入。逐一進(jìn)行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上機(jī)位進(jìn)行分析。

主機(jī)在系統(tǒng)各儀表調(diào)試完成后，可進(jìn)行儀表終端單體PLC編程調(diào)試。PLC編程調(diào)試對儀表調(diào)試具有重要意義，它可在不影響主機(jī)工作狀態(tài)的情況下，對單個(gè)儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取、參數(shù)寫入和調(diào)整。現(xiàn)代PLC技術(shù)的發(fā)展，使其在電磁儀表調(diào)控中的應(yīng)用顯得更加方便，大部分的電磁流量計(jì)均可選購與其產(chǎn)品相配套的PLC編程控制器，通過專門的接口，可進(jìn)行單個(gè)儀表的調(diào)試。